Yprema gagne 13% sur le taux d’inactivité de ses matériels

Yprema a l'innovation et le développement durable dans son ADN. Spécialisée dans le recyclage de matériaux de déconstruction avec plus d'un million de tonnes de matériaux valorisés chaque année, Yprema est aussi précurseur dans sa façon de travailler en pratiquant la semaine de quatre jours depuis plus de 25 ans.
industries
Recyclage
Taille de la flotte
36 équipements lourds
Sources connectées
Engins, télématiques, TPMS
régions
Île-de-France, Finistère, Normandie, Grand Est
Produits
Signal
Rapports
Sync
Analytics icon
Analyse
Résultats
⛽️ 52 920 litres
de GNR économisés
🌱 167 tonnes
de CO2 économisés
💰 100 000 €
de frais exonérés
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Le défi

Yprema soumet chaque année un rapport de développement durable avec un suivi de toutes ses consommations, incluant notamment la quantité de fuel, d'eau et d'électricité utilisée. En 2020, Yprema souhaite avoir un suivi spécifique sur sa consommation de GNR pour maîtriser son budget et optimiser le poste de dépense. Fort de l’ADN innovante d’Yprema, l’entreprise met rapidement en place un plan d’action pour réduire la consommation de leurs matériels.

Plan d'action pour réduire la consommation du matériel

1. Renouveler le parc de matériel avec des équipements moins énergivores.

2. Se doter d’un outil de suivi des consommations des machines grâce aux données émises par les équipements.

Yprema s’appuie sur son fournisseur de matériel, le loueur Bergerat Rent pour le renouvellement de son parc et teste en parallèle plusieurs solutions pour le suivi des données, une plateforme constructeur et une solution hardware pour connecter les engins.

Les freins rencontrés

  • L’expérience sur la plateforme constructeur a été entravée par sa complexité, la difficulté à obtenir et à comprendre les informations, nécessitant une expertise technique, un bon niveau d’anglais, de ce fait un outil qui s’adressait à un public limité.
  • La solution hardware ne convenait pas, car elle ne permettait pas de récupérer les données de plusieurs marques d’engins, et nécessitait l’installation d’un boitier pour les remontées de datas des machines.

Hiboo se présentait comme une bonne alternative à ces freins : une solution multimarque, simple d’utilisation et accessible à un large public. Le choix d’Yprema s’est donc naturellement porté sur Hiboo.

« L’enjeu majeur est de diminuer nos consommations, notre impact environnemental et donc de réduire nos coûts. Aujourd'hui, nous nous devons de changer nos mentalités, il faut produire moins et mieux, un vrai challenge pour nos métiers. »
Angélique Robineau, Directrice achats et matériel, Yprema

La solution

Grâce au “Sharing (service de partage de la donnée) proposé par Hiboo, Bergerat Rent a pu partager les données de ses machines louées à Yprema.

Pour Yprema, ce fut simple, pas de déploiement de boîtiers à faire sur les engins, toutes les machines sont nativement connectées et les données émises par les matériels sont compilées et visibles sur une seule plateforme. Le premier besoin d’Yprema de suivre les consommations est traité de façon très simple sur Hiboo.

  • Les données de consommations et les taux de ralenti des matériels sont centralisées.
  • Tous les chefs de site ont accès aux données sur le web ou sur leur téléphone et peuvent agir directement sur le terrain pour réduire les consommations liées au ralenti des engins.
  • La plateforme est en français et est lisible par tous.
« Hiboo est venu former les utilisateurs sur le terrain, très rapidement nos équipes ont pu prendre l’outil en main et il a été compris par tous. C’était indispensable pour que l’on puisse faire adopter le produit et que chacun soit acteur de ce changement. »
Angélique Robineau, Directrice achats et matériel, Yprema

Le résultat

1. Diminution du taux de ralenti de 30% à 16,5%

Dès 2021, Yprema suit de prêt le taux de ralenti de ses engins. L’entreprise identifie rapidement des axes d’amélioration et sensibilise les équipes. À fin 2022, Yprema a réussi à diminuer le taux de ralenti moyen de ses engins de 30% à 16,5% soit 52 920 litres de GNR et 70 000 € d’économies, l’équivalent de 24 minutes de ralenti en moins par jour par matériel et, 167 tonnes de CO2, l’équivalent de 96 allers-retours Paris - New-York en avion. Grâce à la richesse des informations, Yprema est allé plus loin dans l’utilisation de la donnée. Depuis fin 2022, Yprema visualise sur la plateforme Hiboo les données des pneus sur un premier lot de machine, et les résultats sont déjà visibles.

« Une machine c’est tout un ensemble : pour avoir une vraie vue de la consommation, ce n'est pas seulement suivre le fuel, ce sont tous les éléments qui engendrent une surconsommation. C’est le taux de ralenti, la pression des pneus… et toutes ces informations, on peut désormais les avoir sur Hiboo. »
Angélique Robineau, Directrice achats et matériel, Yprema

2. Suivi des données des pneumatiques pour éviter les surcoûts

En suivant cette logique d'approcher la machine comme un tout, Yprema a naturellement porté son attention sur les données TPMS (Système de surveillance de la pression des pneus), désormais intégrées dans une partie de sa flotte.

💡 20% de sous-gonflage c'est 25% de réduction de la durée de vie des pneus et 7% de surconsommation.

Les données ont rapidement mis en évidence certains aspects critiques, comme un déséquilibre dans la pression des pneus. Cela a permis à Yprema de collaborer avec un fournisseur de pneus GCS (Génie Civil Services) expert pneumatiques sur une base commune.

3. 100 000 € de frais exonérés grâce au suivi des anomalies machines

Bien qu'Yprema bénéficie d'une solution de location longue durée qui inclut la maintenance, il est clé pour l’entreprise de surveiller les anomalies machine. L’enjeu est d’identifier rapidement les anomalies susceptibles de provoquer des arrêts machines. Par exemple, une conduite anormale peut engendrer la surchauffe des ponts, organe essentiel d'une machine de TP qui transmet la force motrice du moteur aux roues d'un même essieu. C’est ce qui est arrivé à Yprema avant le suivi des anomalies machine. La casse du pont a engendré des coûts de réparation, de perte d’exploitation et de location ponctuelle d’une autre machine de plus de 100 000 €.

Cette année, le directeur d’exploitation M. Christophe BARROSO a rencontré un problème de pont similaire sur une chargeuse 966M. Grâce à Hiboo, il a pu relever le code erreur grave de la machine et agir tout de suite avant la casse.

4.  Meilleure affection des machines pour respecter les obligations contractuelles

Dans le cadre contractuel entre Yprema et son loueur Bergerat Rent, Yprema est tenu à un certain nombre d’heures d’utilisation pour chaque machine sur une période donnée. Yprema utilise les données des engins pour vérifier le taux d’avancement de ses machines louées et éviter ainsi les dépassements en adaptant leur exploitation.

💡 Taux d’avancement : comparaison entre l’utilisation effective et l’utilisation contractualisée de la machine.

Dans ce cadre, la donnée devient aussi un moyen pour Yprema d’échanger avec ses prestataires à partir d’une base de données commune (Hiboo), afin de co-construire et de s’améliorer ensemble.

Le suivi des données est désormais un pilier de la stratégie de réduction des consommations et des émissions du parc matériel de Yprema.

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