Marc-Olivier Simard opère d'abord comme client pour sa flotte en propre, puis comme distributeur pour ses services de conseil digitaux : transformer la donnée machine en outils d’aide à la décision pour l’industrie forestière, consolidation multi-sources, tableaux de bord Power BI et accompagnement des exploitants.
Les indicateurs qu’il suit en priorité sont la consommation de carburant et les anomalies machines, au cœur du pilotage des flottes forestières.
Avant Hiboo, cette donnée était dispersée entre plusieurs portails constructeurs, difficiles à rapprocher. Industrialiser un modèle de reporting réutilisable d’un client à l’autre demandait un travail d’adaptation important, avec de nombreux allers-retours techniques pour qualifier les écarts de dates, de fuseaux horaires ou de cumuls. Résultat : du temps perdu sur la consolidation.
Le secteur forestier se modernisant rapidement, le besoin d’outils simples et fiables devenait central.
Pour répondre à ces enjeux, Marc-Olivier Simard Consultant s’appuie sur Hiboo pour :
L’API Hiboo connecte des sources multiples : les données de constructeurs et de boîtiers télématiques différents (TigerCat, Link-Belt, Caterpillar, Komatsu, Isaac, Geotab, etc.) sont réunies dans un même flux, puis alimentent directement Power BI.
Ce branchement remplace les exports et imports manuels, et s’appuie sur un stockage optimisé pour accélérer les rafraîchissements de rapports.
1. Une surconsommation invisible détectée, des économies carburant et maintenance à la clé
Sur le compte pilote The Wood, le suivi continu de la consommation via l’API Hiboo a révélé qu’une machine brûlait 7,62 litres par heure de plus que des unités comparables.
Sur des équipements qui tournent en continu, cet écart représentait, projeté sur l’année, environ 60 000 litres de carburant, soit près de 144 000 CAD, environ 96 000 € (avec un diesel autour de 2,40 CAD le litre, environ 1,60 €).
Sur le terrain, quelques litres à l’heure passent inaperçus. En analysant l’écart, l’équipe a compris qu’il s’agissait du symptôme d’une panne mécanique en développement, avec des pompes hydrauliques en surutilisation.
L’intervention en amont a permis d’éviter une casse plus sérieuse et l’immobilisation qui l’accompagne.
2. Un suivi structuré des anomalies et codes erreur
Dans le cas de Marc-Olivier Simard, la donnée d’anomalies est l’un des deux indicateurs principaux suivis au quotidien, avec le carburant.
Sur le périmètre observé, Hiboo a remonté plus de 3 700 anomalies, toutes classées par niveau de gravité. Ce classement aide à anticiper les interventions et à mieux préparer les maintenances.
3. Un reporting fiabilisé qui soutient le développement commercial
En consolidant des sources multiples et en fiabilisant la donnée journalière, Marc-Olivier Simard Consultant dispose de tableaux de bord sur lesquels il peut s’appuyer face à ses clients.
Cette fiabilité renforce la confiance, réduit le temps passé à vérifier et corriger les écarts de données, et facilite l’accompagnement de nouveaux exploitants, y compris de plus petite taille.
